今日頭條
官方微信
官方抖音
案例頻道
這個項目包括對鋸切機和銑切機傳動系統進行徹底升級改造，所有驅動器被分配在七個直流母線供電系統中，每個直流母線使用一個分組斷路器，它們共享電源，使電控柜內具有更低的運行溫度（由于減少了制動），節省能源的消耗。
最初計劃為這3條直流母線每條配備一個制動電阻，但在實際中這被證明是不必要的，因為電能通過直流母線共享，從而節約電能。這些驅動器都采用開環模式，功率從5.5到30 kW，所負責的工作包括生產線速度、木材長度旋轉、選擇左/右和沿生產線布置的長度切割機。14臺圓鋸中的每一臺都裝有艾默生CT的CT-START軟啟動器，除需要更換鋸片外，可以在一個班次中以恒定的速度運行。
工廠在2005年12月底關閉，目標是在2006年3月1日重新開始生產，這個目標被輕松地實現了。這些驅動器被證明非常易于安裝，每臺驅動器只需要設置20個參數，并通過Profibus-DP總線適配模塊，與PLC實現輕松連接。
結果如何？生產線速度從60米/分增加到80米/分，現在每天可以生產500立方米的木材，在工廠剩余部分完成升級后產能還會增倍。即使如此，每立方米的成本也從52-53瑞士法郎降低到48，工廠的目標是在3年內降低到43瑞士法郎。
“我們在開始這個項目之前調查了許多驅動器，”Scierie Zahnds的技術經理Laurent ZAHND如此說道，“艾默生CT的驅動器在所有的測試中都顯示出最好的表現，我們對他們的蘇黎世驅動中心提供的支持感到非常高興。
整個項目將使工廠的產能增倍，達到200,000立方米木材的產量，而且只需花費大約相同的運營成本，這使這家公司在非常激烈的歐洲市場具有更強的競爭力。現在的能耗為每年280,000 kWh左右，根據早期估計顯示，現在切割每立方米木材的電能消耗幾乎減半！
具有IP20防護等級的Unidrive SPM系列驅動器輸入和輸出模塊，可以組合出全面的動力系統，功率范圍從90 kW到1.5MW。這種驅動器非常緊湊，而且被設計成共直流母線系統，從而將制動能量回饋至直流回路，并實現驅動器之間的能量循環，實現高效的能源利用率，從而節省了運營成本。
在這個案例中，Unidrive SPM單元被安裝在4條獨立的直流母線上，每條直流母線都具有電源、整流單元、RFI電抗器和制動電阻，在另外3條直流母線系統中還裝有15臺較小的Unidrive SP驅動器。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號