一、行業背景 |

電梯制造企業屬于典型的離散機加工行業,具有很強的行業特征,由于電梯大部分都是基于項目的管理模式,基于項目的設備采購、生產加工和物流運輸以及現場安裝、調試、維修等業務涉及職能部門和駐點辦事處多,相應的管理與控制方面出現很多無法避免的問題,總部不能及時監控下屬公司的客戶訂單、采購、生產、物流和客戶發運、物料接收、工地安裝、調試、維修等信息,導致信息的嚴重滯后和錯誤,造成大量的浪費和管理不便;
大部分電梯加工企業實施的ERP系統由于無法做到實時的數據采集和物料追蹤,也無法滿足電梯加工企業對大量關鍵部件或零件的準確識別加工等,而基于條碼技術的生產物流系統正好解決了電梯加工企業的這些難題,是幫助企業實現精益生產和準時交付的最佳工具。
精誠軟件(EAS Software)是定位于企業信息化軟件產品的開發和項目實施的專業軟件開發公司,公司的主營產品包括基于條碼技術的ERP企業資源計劃系統、MES生產執行系統、WMS條碼倉儲物流系統和基于RFID、PDA、GPRS和WiFi無線網絡技術的新型移動商務解決方案等,這些產品是精誠軟件最具創新能力和用戶最佳業務實踐的結晶。
而最終完成的條碼系統,會將成品及關鍵重要零部件,建立從供貨商送貨、檢驗、入庫、生產領料、生產過程控制、線上檢驗、產品入庫、發運、售后服務的全流程條形碼化管理。不僅達到順向的、實時的生產跟蹤、物料跟蹤、品質控制,還可通過售后服務等后續環節的信息回饋,達到往前方環節的逆向追溯,實現產線、工位、人員、品質、供貨、產品開發、顧客服務等多方位的監控、分析、改進。
二、需求概述
電梯加工企業公司對條碼系統的子模塊提出的當前主要需求如下 :
- —按單據、箱號、部件及物料進行條碼管理;
- —采購、發料、生產、包裝、出庫、收貨管理;
- —快速準確地查詢庫存及生產、裝箱信息;
- —實現原料部件成品條碼的校驗和追溯性;
- —快速高效的移庫、盤點、退庫作業;
- —對庫存物料部件的庫齡分析,為出庫提供依據(先入先出);
- —工作督辦管理,提醒用戶及時處理業務單據;
- —與ERP系統的數據接口;智能化的貨位管理;
- —配合二維條碼管理實現工地收貨確認。
三、系統概要設計
本系統基于互聯網架構設計,實現了各工廠從原料采購、質檢入庫、生產領料、出庫、半成品入庫、成品生產加工和入庫、轉庫、物流發貨和客戶簽收的整套功能,具體網絡結構如下:
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條碼管理系統基于大量的網絡硬件設備和條碼掃描設備,這些設備的正常運行保證了系統的穩定,是生產車間管理系統安全、高效、穩定運行的前提。包括:
1、服務器: 浪潮服務器(內存2G硬盤150G)
2、無線移動采集器:(品牌待定)用于非流水線生產環節
3、有線掃描槍:(品牌待定)用于生產線數據采集
4、條碼打印設備:(品牌待定)
5、無線AP/PDA/無線網絡交換機等(網易通)
6、條碼標簽紙及相關耗材等。
系統整體業務流程如下圖所示:
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- Goods Receipt for Purchase Order
- Goods Issue for Delivery Note
- Material staging for Production Order
- Production Order Phase Confirmation
- Goods Receipt for Production Order
- Goods movement between stocks
- Physical Inventory
條形碼作為物流過程中的唯一標識,借助先進的條碼識別技術,把各相關業務關聯起來,在企業內部形成一條完整的追溯鏈;結合對供應商、客戶的管理,使得對原材料、配件、產成品的追溯成為可能。
條碼系統和ERP系統接口示意圖:
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- Basic Information(Person, material, technology, etc)
- Production Planning
- Production Requisitions
- Products Loading and Unloading
- Distribution Center Distribution
- Inventory List
- Allocate Bill
- Logistics Center Invoice
- Customers Receiving etc.
四、軟件功能模塊:
精誠軟件(EAS Software)針對電梯行業公司的特殊需求設計了基于條碼技術的移動無線PDA移動商務解決方案,實現了電梯加工企業客戶對物料采購、生產、包裝、發運和接收等環節的有效控制,系統包括條碼管理系統(.NET開發)、PDA終端系統(.NET開發)、ERP接口系統((.NET開發)三部分,各部分系統實現的基本功能如下:
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條碼管理系統:主要實現基本的條碼庫存管理(出庫、入庫、盤點、調撥、生產和庫存、物流查詢等)。
PDA終端系統:主要實現移動終端的條碼掃描和出入庫盤點調撥功能,另外基于GPRS/WIFI方式實現了工地和客戶的收貨確認。
ERP接口系統:基于WEB Services中間件技術實現SAP R/3系統的無縫接口,包括主要包括基礎信息、采購入庫單、生產排產單、生產領料單、成品出入庫、配送中心發運、盤點調撥模塊。
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- System Admin:系統功能
- Based Info I/O:基礎數據定義
- Route Admin:工藝管理
- Manufacture:生產制造
- PDA data mining:PDA移動掃描
- WMS:倉儲物流
- Quality:質量管理
- SPC Report:SPC統計報表
- DSS system:決策統計分析
系統主要包括的功能如下:
原材料入庫:入庫前粘貼物料條碼,入庫時掃描物料編碼、入庫員條碼。
半成品入庫:半成品的管理精度可以定位為每個半成品為一個物料編碼,也可以記錄每個半成品的生產工序和原料信息。
生產領用:記錄物料編碼,日期等,遵循先入先出規則 。
組裝工序:主要包括:裝配,測試,老化,維修,FQC,包裝等。在裝配的每個工位掃描所裝配的物料條碼,成品條碼,工位條碼,操作人條碼。 建立起物料與成品的對應關系。裝配完成后其它的工序掃描成品條碼,工位條碼,操作人條碼。
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成品入庫:掃描成品條碼即可。
銷售出庫:掃描成品條碼出庫,并記錄客戶簽收信息。
測試,維修,FQC,包裝:詳細填寫產品編碼,步驟,次數,數量及其它信息。
物料查詢:根據物料的條碼查詢物料的流向,產品信息,維修情況,供應商信息。
成品查詢:查詢此產品所有部件的供應商,物料批次,相關工位負責人,供應商信息,維修情況。
五、實施效益
實施精誠軟件電梯行業條碼物流生產管理系統,可有效降低車間庫存,清晰的了解在制品和客戶訂單的完工狀態,同時基于物流環節出入庫的條碼掃描和裝箱發運掃描,實現了電梯加工企業工程設備的實時跟蹤,了解物流情況和客戶發貨、收貨情況及設備安裝運行狀態等,可有效提高電梯加工企業的生產效率和企業競爭力。
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