產品概述：

圖爾克電容 2.0 系列傳感器是一款基于平臺化開發理念的新一代智能檢測設備，采用圓柱形設計，提供金屬與塑料兩種外殼材質（涵蓋 18mm 和 30mm 直徑規格），配備 M12 電氣接口或直接出線版本，滿足齊平與非齊平安裝需求（塑料外殼型號可兼容兩種安裝方式）。產品兼具傳統操作便捷性與數字智能化優勢，支持接觸 / 非接觸式檢測，可廣泛應用于金屬、非金屬物體的到位檢測、料位監控及計數功能，面對固體（顆粒、粉末）、液體及泡沫、粘性物質等復雜介質均能穩定工作，IP67 防護等級確保惡劣環境下的可靠運行，尤其適配大批量應用場景。

性能特點：

外形結構：激光雕刻外殼帶二維碼（便于溯源），IP67 防護等級，金屬 / 塑料雙材質外殼可選，兼具機械強度與安裝靈活性；

檢測能力：擴展的檢測距離最長達 25mm（M18 為 8mm，S18/M30 為 15mm，S30 為 25mm），檢測范圍覆蓋金屬、非金屬、固體、液體及復雜介質，抗干擾能力強；

調試功能：配備 360° 可見 RGB LED 指示燈，支持切換狀態實時可視化；數字電位器保留螺絲刀調節方式，通過 LED 閃爍頻率反饋調節進度，無機械磨損與泄漏風險；

智能互聯：集成帶智能傳感器協議（SSP）的 IO-Link，支持參數設置、過程數據傳輸及診斷功能（可記錄開關次數、運行時間等），兼容圖爾克自動化套件（TAS）；

輸出多樣：支持 PNP/NPN 輸出，NO/NC 可選，標準化架構適配多場景需求，減少型號冗余。

適用領域：

核心行業：包裝與輸送、食品工業、機械與設備制造；

典型場景：生產線物體到位檢測、倉儲物流計數、食品飲料料位監控、工業設備定位、固體 / 液體介質檢測（含顆粒、粉末、粘性物質、泡沫等）；

適配場景：大批量系列化應用、復雜工況環境、需要快速調試與庫存簡化的自動化生產線。

推薦理由：

（一）功能全面性：覆蓋多元檢測需求

l 融合接觸 / 非接觸檢測模式，支持到位、料位、計數等多場景應用，檢測介質涵蓋固體、液體及復雜介質，突破傳統傳感器的檢測局限；

l 雙重調節方式（電位計 + IO-Link）適配不同操作習慣，360°RGB LED 提供全方位狀態反饋，調試過程直觀高效；

l 集成診斷功能，可實時監控設備運行狀態（運行時間、開關次數等），提前預警故障，降低停機風險。

（二）技術創新性：重構智能檢測體驗

l 數字電位器 + RGB LED 組合：保留傳統調節便捷性的同時，實現視覺化反饋，解決傳統電位器機械磨損、泄漏問題，提升產品壽命與穩定性；

l 平臺化與標準化設計：塑料外殼型號兼容齊平 / 非齊平安裝，減少產品型號數量，標準化架構降低系列化應用成本；

l IO-Link 與 TAS 系統深度集成：支持動態示教、參數復制功能，適配批量應用場景，通過 “示教監控器” 實現高效調試，參數可快速遷移至其他設備。

（三）實用便捷性：降本增效更省心

l 簡化庫存管理：單型號覆蓋多安裝需求，減少備貨種類，降低庫存成本；

l 調試高效：無需額外適配器，電位計調節 + LED 反饋實現快速示教，IO-Link 支持參數批量復制，縮短安裝調試周期；

l 成本優勢顯著：平臺化開發理念降低采購與維護成本，尤其適配大批量應用，數字電位器與標準化架構進一步提升長期使用性價比；

l 環境適應性強：IP67 防護等級 + 抗振、高低溫耐受性能，適應工業惡劣環境，激光雕刻二維碼便于設備溯源與維護。

（四）開放兼容性：賦能系統集成

l 協議開放：支持 IO-Link（SSP 協議），可無縫集成于各類自動化系統，兼容圖爾克 TAS 套件，實現與現有生產體系的互聯互通；

l 連接靈活：提供 M12 接口、直接出線等多種連接選項，適配不同布線需求；

l 擴展潛力：支持狀態監測數據輸出，可接入工廠物聯網（IIoT）系統，為智能化升級提供數據支撐，未來可擴展更多場景化功能。