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    新型工業化背景下切實提升工業控制系統網絡安全防護能力
    • 點擊數:2922     發布時間:2026-03-10 10:14:20
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    在新一輪科技革命和產業變革加速演進的背景下,新型工業化成為推動我國高質量發展的核心引擎。工業控制系統(Industrial Control System,ICS)作為智能制造、數字工廠等新模式的底層支撐,其網絡安全直接關系到國家關鍵信息基礎設施安全與產業鏈供應鏈韌性。必須將網絡安全貫穿新型工業化全過程,加快構建具有中國特色的ICS內生安全體系,為實現制造強國和網絡強國戰略目標提供堅實保障。本文立足于新型工業化的內涵特征,系統分析了當前ICS面臨的網絡安全新挑戰,梳理了我國在政策法規、技術體系、人才標準等方面取得的階段性成果,進而從健全網絡安全責任體系、加快自主安全技術創新、提升供應鏈安全水平、加強專業人才培養四個維度提出了切實可行的能力提升路徑。

    ★ 王瑾,夏冀,蔡一鳴 中國電子技術標準化研究院

    1  新型工業化對工業控制系統網絡安全提出更高要求

    1.1   新型工業化的內涵與特征

    新型工業化并非傳統工業化的簡單延續,而是以數字化、智能化、綠色化為核心驅動力的系統性重構。其深度融合5G、人工智能、大數據、工業互聯網等新一代信息技術與先進制造技術,推動制造業從“規模擴張”向“質量躍升”、從“要素驅動”向“創新驅動”轉變。其核心特征可概括為“三化”:全鏈條數字化、全流程智能化、全生命周期綠色化。這一變革打破了傳統工控系統的物理隔離狀態,推動操作技術(Operational Technology,OT)與信息技術(Information Technology,IT)從“平行運行”走向“深度融合”[1]。原本封閉、靜態、協議專有的工控網絡,如今廣泛接入企業內網乃至公共云平臺,形成高度互聯、動態協同的智能生產體系。然而,系統開放在提升生產運行效率的同時,也擴大了網絡攻擊的“暴露面”。

    1.2   工業控制系統安全在新型工業化中的戰略地位

    2023年全國新型工業化推進大會上,習近平總書記強調:“要統籌發展和安全,把高質量發展的要求貫穿新型工業化全過程。”在此背景下,工業控制系統作為連接物理制造與數字智能的核心樞紐,其基礎支撐作用愈發凸顯。無論是高端數控裝備的精準運行、化工產線的連續調控,還是軌道交通的實時調度,都高度依賴工業控制系統的高可靠性與低時延響應能力。正如智能制造發展規劃所強調的,工業控制系統是“智能制造的核心載體”,是實現柔性生產、智能運維和全生命周期管理的技術底座。

    然而,隨著OT與IT深度融合、邊緣計算普及以及工業互聯網平臺廣泛部署,工業控制系統從封閉環境走向開放互聯,在釋放效率紅利的同時,也面臨前所未有的網絡安全風險。勒索軟件、APT攻擊等網絡安全威脅已將能源、電力、制造等關鍵領域作為重點攻擊目標。一旦工控系統被攻擊,一方面可能導致重大經濟損失,另一方面可能引發設備損毀、生產中斷乃至威脅生命安全。因此,工控系統的安全已超越企業技術保障范疇,上升為維護產業鏈供應鏈韌性、保障國家關鍵信息基礎設施穩定運行的戰略支點。在新型工業化縱深推進的新階段,工業控制系統安全不是附加選項,而是核心前提;不是局部問題,而是全局要務。必須將網絡安全貫穿于工控系統設計、部署、運行和維護全過程,加快構建內生安全、自主可控的防護體系,為制造強國和網絡強國建設提供堅實支撐[2]。

    1.3   新形勢下工業控制系統的網絡安全挑戰

    當前,我國正處于全面推進中國式現代化的關鍵階段,OT/IT深度融合與智能工廠加速普及在釋放巨大生產力的同時,也使工業控制系統面臨前所未有的網絡安全壓力。

    具體來看,一是攻擊面顯著擴大:隨著5G+工業互聯網、遠程運維等廣泛應用,原本物理隔離的工控網絡大量接入企業內網甚至互聯網,工控系統暴露面急劇擴大;二是攻擊手段持續升級:勒索軟件(如LockBit變種)、國家級APT組織(如Lazarus、 APT41)已將能源、制造、交通等關鍵行業作為重點目標,攻擊更具隱蔽性、持久性和破壞性;三是供應鏈安全風險突出:核心工控軟硬件仍高度依賴國外廠商,開源組件漏洞頻發且修復滯后,存在“后門”植入與斷供“卡脖子”雙重隱患;四是安全防護能力滯后:傳統IT安全模型難以適配OT環境對高可靠、低時延、長生命周期的特殊要求,導致“防不住、不敢動、難協同”等問題普遍存在。這些問題不僅制約了智能制造的深度落地,更可能因一次成功攻擊引發生產線癱瘓、工藝失控乃至重大公共安全事故,嚴重威脅國家經濟安全和社會穩定。因此,必須以底線思維和系統觀念,全面筑牢工業控制系統網絡安全防線。

    2  當前我國工業控制系統網絡安全能力建設現狀與基礎

    2.1   政策法規體系逐步健全

    近年來,我國以《網絡安全法》《數據安全法》《密碼法》和《關鍵信息基礎設施安全保護條例》為基石,初步構建起覆蓋工業控制系統網絡安全的法治框架。這四部法規文件從網絡空間主權、數據分類分級、關鍵設施保護等維度,為工控安全提供了根本法律依據和制度支撐。在此基礎上,我國加快完善了由行政法規、部門規章和技術標準組成的多層次制度體系。2024年我國發布的《工業控制系統網絡安全防護指南》明確提出了33項基線安全要求,涵蓋資產識別、邊界防護、訪問控制、日志審計等關鍵環節,為重點行業提供了可操作、可落地的實施路徑;《工業互聯網安全分類分級管理辦法》則首次對工業互聯網平臺、標識解析系統及邊緣設備等開展風險等級劃分,推動了精準化、差異化監管。《工業數據分類分級指南(試行)》與《工業領域重要數據識別指南》等配套標準形成協同效應,進一步強化了工業領域數據全生命周期的安全管理要求[3]。這一系列制度安排標志著我國工控安全治理正加速邁向體系化、精細化的新階段。

    2.2   標準體系不斷完善

    標準是技術落地和產業協同的“通用語言”。截至 目前,我 國已正式發布工業控制系統 網絡安全國家標準28項,其中安全要求類標準17項,涵蓋工業控制系統安全管理、 可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)、分布式控制系統(Distributed Control System, DCS)、遠程終端單元(Remote Terminal Unit, RTU)等關鍵設備與場景;安全實施類2項,包括風險評估、安全控制應用指南;安全測評類6項,涉及防護能力成熟度、產品檢測等;另有安全分級類標準1項。此外,民航、煙草等行業也發布了8項工控安全行業標準。當前,TC260正加快推進《工業控制系統網絡安全防護能力成熟度模型》《工業控制系統安全管理基本要求》等重要標準的修訂工作,以持續提升標準體系對政策支撐的全面性,促進相關政策文件落地實施,為新型工業化背景下工控安全防護能力建設提供堅實技術支撐。日趨健全的標準體系,正成為推動工控安全從“有標可依”向“貫標落地、對標提升”躍升的關鍵引擎。

    2.3   專業人才培養體系加快構建

    面對工業控制系統安全復合型人才嚴重短缺的現實,國家多措并舉加快人才培養體系建設。在高等教育層面,清華大學、北京航空航天大學、東北大學等高校已開設工控安全相關方面的課程或研究方向;在產教融合方面,華為、奇安信、啟明星辰等龍頭企業聯合高校共建工業控制系統安全實驗室,探索“產學研用”一體化培養模式。此外,“鑄網”網絡安全實戰攻防演習、“工業互聯網安全深度行”等活動,持續提升了重點企業人員的風險意識與應急處置能力,初步形成了覆蓋學歷教育、職業認證、在職培訓的全鏈條人才培養生態。

    盡管我國在政策法規制定、標準體系建設以及專業人才培養等方面已取得積極進展,但整體仍面臨一些問題,亟需以系統觀念統籌施策,重點從壓實主體責任、加快構建自主可控的安全技術體系、筑牢數據安全與供應鏈安全防線、深化專業人才培養與安全文化建設四個維度協同發力,全面提升工業控制系統網絡安全保障能力。

    3  面向新型工業化高質量發展的工業控制系統網絡安全能力提升路徑

    2026年是“十五五”開局之年,也是“十五五”時期全面推進新型工業化、強化工業控制系統安全能力建設的起步階段。面對工控系統日益嚴峻的網絡安全形勢,必須堅持總體國家安全觀,將網絡安全深度融入新型工業化全過程,以系統思維和底線意識統籌推進能力建設,切實保障產業鏈供應鏈安全穩定。

    3.1   健全網絡安全責任體系

    當前,工業控制系統安全治理實踐中仍存在職責邊界模糊、多方協同機制不暢、主體責任落實不到位等問題,制約了整體防護效能的提升。在新型工業化加速推進、OT/IT深度融合的背景下,亟需以企業為主體,全面強化其在工控系統規劃、建設、運行和維護全生命周期中的網絡安全責任意識與履責能力,并深入貫徹“誰主管誰負責、誰運營誰負責”的基本原則,推動企業建立健全內部網絡安全管理制度,明確決策層、管理層與操作層的安全職責,將安全要求嵌入業務流程與生產運維體系。同時,鼓勵行業龍頭企業發揮示范引領作用,帶動產業鏈上下游協同提升安全治理水平,加快構建企業自主履責、精準防控、權責清晰、運轉高效、內生協同的工業控制系統安全責任體系。

    3.2   加快自主安全技術創新

    目前,我國在PLC、DCS、數據采集與監控系統(Supervisory Control and Data Acquisition, SCADA)等工控設備部分領域的應用方面仍高度依賴國外廠商,存在潛在“后門”風險威脅。因此,我國必須堅持自主創新,加大基礎研發投入,重點突破工業協議深度解析引擎、嵌入式固件動態分析、輕量化商密算法適配等關鍵技術。同時,引導龍頭企業聯合高校、科研院所組建創新聯合體,通過“揭榜掛帥”等方式開展協同攻關,探索將零信任等安全理念融入OT網絡,并支持國產操作系統(如OpenEuler、鴻蒙)與工控軟件深度集成,打造覆蓋芯片、操作系統、中間件到應用層的全棧式可信生態。通過首臺套保險、政府采購傾斜等政策工具,可加速國產工控產品在能源、軌道交通等關鍵領域的規模化驗證與應用。

    3.3   提升供應鏈安全水平

    當前,我國工業控制系統對外部軟硬件產品和服務依賴度較高,黎巴嫩BP機爆炸事件所暴露出的安全問題再次警示我們:供應鏈已成為安全風險的重要源頭,關鍵設備來源不可信、不可靠,將帶來嚴重的風險隱患。企業應建立健全覆蓋軟硬件全生命周期的安全審查機制,嚴格落實供應商準入與評估制度,強化對關鍵工控設備、操作系統、工業軟件等核心組件的來源可溯性與安全性驗證;對進口工控設備探索建立安全檢測制度,要求供應商簽署漏洞披露與應急響應承諾書,推動建立國家級工業軟件源代碼托管與審計平臺;鼓勵采用“白名單+沙箱”技術對第三方組件進行運行監控,防范供應鏈投毒攻擊。同時,支持第三方安全機構開展常態化眾測,切實提升產業鏈供應鏈整體韌性。

    3.4   加強專業人才培養

    人才短缺是制約工業控制系統安全能力建設的突出短板。國家應加快推動高等教育改革,在自動化、計算機、信息安全等專業增設“工業控制系統安全”方向課程,編寫統一教材,強化PLC編程、 Modbus/TCP協議分析、工控防火墻配置等實操訓練;應支持職業院校與龍頭企業共建產業學院,開設“工控安全運維”“OT/IT融合工程師”等定向培養項目;應依托國家網絡安全產業園區、重點實驗室建設區域性工業控制系統安全實訓基地,定期組織CTF工控專項賽、紅藍對抗演練,選拔和儲備實戰型人才;應強化企業人員培訓,將工業控制系統安全納入相關領域員工培訓體系,對管理層開展風險意識與合規培訓,對操作人員強化安全操作規程與應急處置演練,打造“安全即生產力”的企業文化氛圍,實現從“被動防御”向“主動免疫”的轉變。

    4  結論與展望

    新型工業化是我國邁向現代化強國的必由之路,工業控制系統已演變為高度互聯、數據驅動的智能中樞,網絡和數據安全則是其不可逾越的安全屏障[4]。未來,隨著AI、邊緣計算等技術滲透,工業控制系統安全將面臨攻擊智能化、邊界模糊化等新挑戰。我們必須堅持自主創新,構建全棧式安全可信體系,推動產業安全理念從“合規驅動”向“主動防護”轉變,并通過健全責任體系、加快安全技術創新、提升供應鏈安全水平、加強專業人才培養等措施,系統打造具有韌性、彈性與智能性的新一代工業控制系統網絡安全防護體系,為制造強國與網絡強國建設筑牢堅實根基。

    作者簡介:

      王   瑾(1997-),遼寧沈陽人,工程師,碩士,現就職于中國電子技術標準化研究院,主要從事工控安全方面的研究。

    夏   冀(1992-),河南駐馬店人,工程師,碩士,現就職于中國電子技術標準化研究院,主要從事工控安全方面的研究。

    蔡一鳴(1990-)北京人,高級工程師,碩士,現就職于中國電子技術標準化研究院,主要從事網絡安全方面的研究。

    參考文獻:

    [1] 雷文鑫. 基于邊緣計算的工業物聯網安全技術研究[D]. 成都: 電子科技大學, 2023.

    [2] 張瑞, 靳倩. 工業互聯網安全視域下工業APP建設的思考[J]. 工業控制計算機, 2020, 33 (05) : 147 + 153.

    [3] 韓鋼, 劉琨, 孫樹鵬. 數據全生命周期的合規安全治理研究[J]. 通信管理與技術, 2024, (05) : 51 – 54 + 58.

    [4] 韓曉露, 鮑旭華. 關鍵信息基礎設施安全防護研究[J]. 信息安全研究, 2025, 11 (12) : 1074.

    摘自《自動化博覽》2026年第二期暨《工業控制系統信息安全專刊(第十二輯)》

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