案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統展開,旨在提高焊接工藝的控制精度和系統穩定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統,并采用高精度控制算法,確保了在焊接過程中實現對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結果表明,本研究所設計的系統在動態響應、焊接精度以及長時間運行穩定性方面均達到預期目標,具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進一步推廣應用提供了技術保障。

綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯網、數字孿生、大數據、人工智能等信息技術為支撐,建設綜合管廊智能監管系統,助力提升了管廊管理運行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監管系統關鍵技術進行分析,期望以數據驅動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。

乙烯裂解爐是一種在爐管內進行烴類裂解反應的關鍵設備,被譽為乙烯生產裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內加熱至所需的高溫條件下,進行裂解反應生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產品),為后續生產提供基礎原料。

本文利用聲波鍋爐溫度場在線監測系統,對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監測。監測結果表明,對鍋爐運行過程中的燃燒偏差,在溫度場的輔助下,通過調整鍋爐二次風各角配風,可實現燃燒偏差調整。鍋爐性能試驗表明,該監測系統減少了鍋爐燃燒偏差,穩定了鍋爐運行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。

隨著當前汽車行業競爭逐步加劇,以及消費者越來越追求產品個性化定制,企業不斷加大車型研發投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產基地或在同一個生產基地生產更多的車型來滿足客戶需求,以增加企業的核心競爭力。

隨著全球對清潔能源需求的增加和技術的進步,鋰電池在電動車、儲能系統和消費電子產品中的應用越來越廣泛,在制造過程中,通過賦碼和掃碼實現流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質的重要一環。

本文基于電力供電企業配網專業技術人員在配電網日常運維中的經驗與創新結合,將重合閘技術應用于配電網箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置,通過技術改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區配電網中得到了廣泛應用。結果證明,其減少了供電企業的配網運維成本和電量損失,有效提升了配網供電可靠性,助力了配電網自動化的升級轉型,也更好地服務了人民對美好生活的需求。

人工智能技術為優化儲能系統的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠實現更高效的電力管理,可以提升換電站的經濟效益和系統穩定性。本文深入分析了換電站電力負荷規律,基于峰谷電價差構建了儲能系統容量配置優化模型,利用LSTM網絡預測了電力負荷,并通過混合優化算法實現了儲能系統的高效配置。實驗驗證了儲能系統在電網需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩定性和經濟效益。結果表明,采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經濟效益。
隨著電網建設的不斷發展和復雜施工環境的出現,傳統的牽張放線施工方法暴露出了諸如人工參與度高、施工效率低、安全隱患多等問題。因此,如何提高牽張放線施工的智能化水平,成為了電力行業急需解決的問題。本文針對這一需求,提出了一種基于優化算法的牽張場數字智能管控系統的設計與實現方案。該方案通過多體動力學分析、傳感器智能感知技術、無線數據傳輸技術及優化控制算法的結合,提升了施工安全性,提高了施工效率,減少了人員投入,降低了施工風險。實驗結果表明,該系統不僅能夠實時監控牽張場施工過程中的關鍵參數,還能根據現場情況進行預測與調控,確保了施工質量和安全,最終達到了減員增效的目標。
本文闡述了基于5G專網的云控移動機器人系統, 該系統通過“云-邊-端”協同架構,利用5G專網將機器人的核心算力上移至邊緣云端,從而有效克服傳統機器人硬件固化、算力有限、協同性差的局限。此外,結合算力功能分布及機器人作業流程,對云控移動機器人進行了精細化分類,并探討了融合5G專網及兩級云平臺的系統部署架構。該方案能降低硬件與運維成本,提升集群運營效率和業務柔性,使AI能力更易普及,是智能制造與“5G+工業互聯網”的重要發展方向,但同時也面臨著網絡確定性時延、海量數據安全傳輸與云邊端協同復雜性等技術挑戰。
隨著增材制造產業化的不斷推進,機器人增材制造技術在航空航天、汽車、醫療、電子等多個領域都帶來了深遠的影響和變革。在現今制造業市場需求日益多樣化和個性化的發展趨勢下,傳統單一的增材制造或減材制造技術,已經難以滿足各領域復雜精密零件的生產制造需求。本文分析提出傳統數控加工減材制造與機器人增材制造的優勢和發展趨勢,將數控機床減材技術與機器人增材制造技術相結合設計應用,優化機器人增材焊接工藝技術、材料制造工藝、功能軟件的迭代開發,并融入智能化的生產模式進行系統性設計,通過增減材制造與智能化的融合深入研究與應用分析,為制造業的轉型升級和高質量發展提供有力支撐。
針對電力通信機柜實時狀態監控與管理的復雜性問題,本文提出了一種基于數字孿生技術的可視化解決方案。該方案通過構建與物理機柜高度相似的數字模型,并利用先進的傳感器技術和數據處理算法,能夠實時采集并傳輸機柜的運行狀態數據。利用數字孿生技術可實現對電力通信機柜內部結構和運行狀態的直觀展示,使得管理人員能夠迅速掌握機柜的整體情況和潛在風險。同時,該技術還支持對機柜內設備的遠程監控和配置,大大提高了運維效率。實驗分析結果表明,基于數字孿生技術的電力通信機柜實時狀態可視化技術不僅提高了機柜管理的智能化水平,還有效降低了故障發生率和維修成本。該技術能夠直觀顯示機柜內各類設施的實時數據和狀態信息,并支持多種告警方式,實現了對機柜運行狀態的全面監控和優化管理。
文章基于邊緣計算提出了一種新的高壓輸電線路巡檢數據實時處理技術。該技術采用廣義冪變換公式對數據進行優化處理,提取數據特征進行數據融合,引入冗錯算法進行數據識別,并構建了邊緣計算的高壓輸電線路巡檢數據處理模型,從而實現了數據實時處理。實驗結果表明,相較于傳統技術,本文所提技術在響應時間、數據穩定性及處理效率等方面均表現出明顯優勢,尤其適用于高壓輸電線路巡檢中的智能化數據處理需求。該技術不僅提升了巡檢數據的處理效率,還為電力系統的智能運維提供了有力的技術支持,具有廣闊的應用前景。
南水北調東線邳州泵站國產化改造,基于亞控科技信創SCADA監控軟件KingSCADA4.0信創版搭建泵站自控系統,實現了遠程實時監控、智能調度、遠程控制、預警報警等功能,為邳州泵站的管理與運維工作帶來了極大的便利,顯著提升了工程的效率與安全性,實現了泵站運行科學化管理。